自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)消防維修檢測(cè)內(nèi)容

1濕式報(bào)警閥

1.1報(bào)警閥外觀選型

1.2銘牌、規(guī)格、型號(hào)及水流方向標(biāo)志符合要求。

1.3報(bào)警閥及其組件應(yīng)完整無(wú)損，密封性好。

2報(bào)警閥安裝位置；應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)；距地面高度宜為1.2m；兩側(cè)距墻不小于0.5m；正面距墻不應(yīng)小于1.2m；報(bào)警閥處的地面應(yīng)有相應(yīng)的排水措施；水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)與水流方向一致。

3延時(shí)器、濾水器的安裝；延時(shí)器安裝于報(bào)警閥與壓力開(kāi)關(guān)之間或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝。濾水器應(yīng)安裝在延時(shí)器之前。

4水力警鈴安裝組件齊全；應(yīng)設(shè)在公共通道或值班室附近的外墻上；.應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門(mén)；宜裝在報(bào)警閥附近，其與報(bào)警閥有連接管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，管徑為15mm時(shí)，管徑應(yīng)為20mm，總長(zhǎng)度不宜20m。

5供水總控制閥開(kāi)、關(guān)應(yīng)靈活可靠，開(kāi)、關(guān)狀態(tài)應(yīng)有明確標(biāo)志；宜采用信號(hào)閥，或設(shè)置可靠的鎖定措施。

6壓力開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)安裝在延時(shí)器與水力警鈴之間，連接管應(yīng)牢固可靠。

7報(bào)警閥控制噴頭數(shù)量及高程差，采用閉式噴頭的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的每個(gè)報(bào)警閥，控制噴頭數(shù)量數(shù)量不宜超過(guò)下列規(guī)定：濕式和預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)為800個(gè)；干式噴水滅火系統(tǒng)為500個(gè)；每個(gè)報(bào)警閥組供水的最高與最低位置噴頭，其高程差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8報(bào)警閥組功能測(cè)試按裝延時(shí)器的濕式報(bào)警閥組，系統(tǒng)放水后5s—90s內(nèi)水力警鈴應(yīng)開(kāi)始連續(xù)報(bào)警。且啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa，距警鈴3m遠(yuǎn)處報(bào)警鈴聲聲強(qiáng)應(yīng)大于70dB；延時(shí)器應(yīng)能自動(dòng)排水；延時(shí)器最大排水時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5min；測(cè)試時(shí)壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作，控制器應(yīng)顯示，消防泵應(yīng)啟動(dòng)。

9水流指示器、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不應(yīng)小于300mm。水流指示器外觀不得有碰傷、污損；步線應(yīng)有穿管保護(hù)；應(yīng)安裝在分區(qū)配水干管的水平管道上，動(dòng)作方向和水流方向一致，漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活；應(yīng)將水流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，送至控制中心報(bào)警控制器指示火災(zāi)區(qū)域。

4.0末端試水裝置、在每個(gè)報(bào)警閥組控制的最不利點(diǎn)噴頭處均應(yīng)設(shè)置試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層的最不利點(diǎn)噴頭處，均應(yīng)設(shè)直徑為25mm的試水閥；末端試水裝置應(yīng)由試水閥、壓力表以及接頭組成。試水接頭出水口的流量系數(shù)，應(yīng)等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)的最小流量系數(shù)的噴頭；末端試水裝置的出水，應(yīng)采用取孔口出流的方式排入管道。

4.1管道的連接，應(yīng)采用溝槽式連接件（卡箍），或絲扣、法蘭連接。報(bào)警閥前采用內(nèi)壁不防腐鋼管時(shí)，可焊接連接；溝槽、法蘭式連接

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm管道，應(yīng)分段采用法蘭或槽式連接件（卡箍）連接。水平管道上法蘭間的管道長(zhǎng)度不宜大于20m；立管上法蘭間的距離，不應(yīng)跨越3個(gè)及以上樓層。凈空高度大于8m的場(chǎng)所內(nèi)，立管上應(yīng)有法蘭。

4.2管道絲扣連接

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：管道變徑時(shí)，絲扣連接應(yīng)采用異徑管零件，避免采用補(bǔ)芯時(shí)，彎頭上不得使用三通零件上只允許用一個(gè)，四通零件不超過(guò)兩個(gè)。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈。

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；查看管道連接外觀及密封是否合格，變徑處采用補(bǔ)芯的數(shù)量是否符合要求。

4.3套管

管道穿墻、過(guò)樓板應(yīng)加套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)，穿墻套；管長(zhǎng)度不得小于墻厚；穿樓板套管應(yīng)高出樓板或地面50mm。

4.4套管加固

管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜滿足以下要求：在管徑為50mm或50mm以上的噴水干管或噴水管干管或噴水管上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架，管道過(guò)長(zhǎng)或改變方向時(shí)必須增設(shè)防晃支架；相臨兩個(gè)噴頭間的管段上至少應(yīng)設(shè)一個(gè)吊架。當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可隔斷設(shè)置；吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物。安裝位置應(yīng)符合規(guī)范要求。

4.5管道安裝

4.5.1報(bào)警閥以后的管路上不應(yīng)有其它用水設(shè)施，并應(yīng)采用鍍鋅無(wú)縫鋼管；

4.5.2水平安裝的管道宜有坡度，并應(yīng)坡向泄水閥。充水管道的坡度不宜大于2%，準(zhǔn)工作狀態(tài)下充水管道的坡度不宜小于4%；

4.5.3所有配水管或配水支管的直徑不應(yīng)小于25mm；

4.5.4配水支管、配水管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)應(yīng)符合下列要求：

水管兩側(cè)每根配水支管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)，輕危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所不應(yīng)超過(guò)只，4.5.5同時(shí)在吊頂上下安裝噴頭的配水支管，上下側(cè)均不應(yīng)超過(guò)8只；嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)及倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所均不應(yīng)超過(guò)6只；

4.5.6輕危險(xiǎn)級(jí)、中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所中配水支管、配水管控制的標(biāo)準(zhǔn)、噴頭數(shù)，不應(yīng)超過(guò)技術(shù)要求：

短立管及末端試水裝置的連接管，其管徑不應(yīng)小于25mm。

4.5.7噴頭

外觀檢測(cè)

型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合技術(shù)要求，各種標(biāo)志（噴頭合格證的商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度及制造廠、生產(chǎn)年月）應(yīng)齊全。

外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損壞，噴頭的螺紋密封應(yīng)完整、光滑，不得有傷痕、毛刺、缺陷、斷絲等現(xiàn)象。

噴頭安裝要整齊、牢固、美觀，無(wú)污損現(xiàn)象。不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層或懸掛物品。

噴頭安裝最大間距檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭間距及相鄰配水支管的間距，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的噴水強(qiáng)度、噴頭的流量系統(tǒng)和工作壓力確定。

噴頭濺水盤(pán)頂板的距離、噴頭與障礙物距離；直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合技術(shù)要求；直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤(pán)以下0.45m、其他直立型、下垂型噴頭的濺水盤(pán)以下0.9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時(shí)，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合技術(shù)要求；當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭（下噴）；直立型、下垂型噴頭與不到頂隔墻的水平距離不得大于噴頭濺水盤(pán)與不大頂隔墻頂面垂直距離的2倍。

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